圆木桩防腐处理的工艺流程主要包括以下步骤:
1. 木材选择与预处理
优先选用易渗透防腐剂的树种,如松木、杉木等。首先对原木进行去皮处理,清除表面树皮及杂质,减少虫卵和真菌滋生风险。随后进行初步干燥,通过自然晾晒或人工烘干(温度控制在60-80℃),将木材含水率降至20%以下,以提升防腐剂渗透效果。
2. 防腐剂处理
常用方法包括:
- 压力浸渍法:将木桩放入高压罐中,抽真空排出空气后注入防腐剂(如ACQ、CCA或环保型硼化物),通过高压(0.5-1.5MPa)迫使药剂深入木材内部,保持30分钟至数小时。此法渗透深度大,适合高耐久性需求场景。
- 浸泡法:将木桩完全浸入防腐液中(如铜唑类药剂),持续48-72小时,适用于小规模处理或低腐蚀环境。
3. 后固化与干燥
处理后的木桩需静置24-48小时,使防腐剂充分固着。随后进行二次干燥,自然干燥需2-4周,人工干燥(50-60℃)可缩短至3-5天,确保含水率低于15%,避免药剂流失。
4. 表面修整与质量检测
通过砂光或刨削去除表面毛刺,提升美观度。检测环节需符合行业标准(如A),重点检查防腐剂渗透深度(需≥85%边材)和载药量(如ACQ需≥6.5kg/m³),必要时进行抽检切片实验。
5. 储存与运输
成品木桩应存放于通风干燥场地,底部垫高20cm以上避免受潮。运输时需用防雨布覆盖,防止雨水冲刷导致防腐剂流失。
注意事项:
- 环保型防腐剂(如ACQ)逐渐替代传统含药剂,需根据使用环境(接触土壤、淡水或海水)选择合适配方。
- 处理后的废液需按环保标准回收,避免污染。
该工艺可延长木桩寿命至20-30年,显著降低腐朽、虫蛀风险,适用于园林景观、河道护坡等户外工程。